ความต้องการของการประทับตราทองคำแบบสเตอริโอในช่องบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการพิมพ์แล้ว

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการปรับปรุงด้านรูปลักษณ์และความต้องการด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เทคโนโลยีการพิมพ์และเทคโนโลยีการบรรจุหีบห่อได้ก้าวหน้าอย่างมากและเทคโนโลยีการผลิตโพสต์เพรสได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตามในกระบวนการนี้การเปลี่ยนแปลงในปีนี้ยิ่งใหญ่กว่ามาก เทคโนโลยีใหม่เทคโนโลยีใหม่และการรวมกันของความหลากหลายของเทคโนโลยีที่ยังคงเกิดขึ้นเพื่อให้บรรจุภัณฑ์และการพิมพ์โดยประทับในเงาสามมิติโลหะประสิทธิภาพการรักษาความปลอดภัยได้บรรลุผลดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้ในปัจจุบันมากขึ้น หลากหลายเทคโนโลยีสามมิติปั๊มร้อนเพื่อให้บรรจุภัณฑ์ของสินค้าที่ดูสวยงามสวยงามและเต็มไปด้วยบุคลิกภาพ ปัจจุบันเทคโนโลยีนี้ใช้เป็นหลักสำหรับบัตรอวยพรบุ๊กมาร์กเครื่องหมายการค้าบรรจุภัณฑ์ยาสูบและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงมากมาย

ขั้นตอนการประทับตราสเตอริโอทอง:

(1) ฟอยล์ไฟฟ้าเคมี

อลูมิเนียมฟอยล์โดยทั่วไปประกอบด้วย 4 ถึง 5 ชั้นของวัสดุที่แตกต่างกันเช่น: ฟิล์มฐาน (ฟิล์มโพลีเอสเตอร์), เปลือกชั้น, ชั้นสี (อะลูมิเนียมออกไซด์เงินไม่มีสีชั้น) อลูมิเนียมชั้นกาว

บทบาทหลักของทุกระดับคือ:

1. ชั้นใต้ดินซึ่งส่วนใหญ่มาจากบทบาทของการสนับสนุนชั้นอื่น ๆ

2. บทบาทของเปลือกลอกคือการแยกชั้นฟอยล์อลูมิเนียมจากชั้นฐานซึ่งจะกำหนดการถ่ายโอนชั้นอะลูมิเนียม

3 บทบาทหลักของชั้นสีคือการแสดงสีของอลูมิเนียมและการป้องกันของต้นแบบ สีทั่วไปคือทองเงินสีแดงสีน้ำตาลสีฟ้าสีดำสีแดงสีเขียวสีทองและสีเงินซึ่งเป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุด

4 ชั้นอลูมิเนียมเป็นบทบาทของความมันวาวโลหะ

5. บทบาทของชั้นกาวจะถูกเล่นจากบทบาทของวัสดุปั๊มร้อน

ชั้นกาวประกอบด้วยวัสดุกาวที่แตกต่างกันกาวของมันยังแตกต่างกัน เพื่อปรับให้เข้ากับคุณสมบัติพื้นผิวที่แตกต่างกันของวัสดุปั๊มที่แตกต่างกันอลูมิเนียมจะใช้ชั้นกาวที่แตกต่างกันเพื่อสร้างอลูมิเนียมชนิดต่างๆ

ความเร็วและคุณภาพของการขึ้นรูปส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากชั้นลอกออกและกาว ถ้าเคลือบเหล่านี้ไม่ไวต่อความร้อนความเร็วของการปั๊มจะลดลงตามลำดับ ก่อนหน้านี้เนื่องจากข้อ จำกัด ของอัตราการถ่ายเทความร้อนการอัดแผ่นแบนความเร็วต่ำจะน้อยกว่า 5000 / hour แต่ปัจจุบันผู้ผลิตอลูมิเนียมรายใหญ่ชั้นนำของโลกบางรายผลิตอลูมิเนียมได้เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของอินเดียได้อย่างรวดเร็ว ความต้องการเครื่องปั๊มแสตมป์ Swiss Bobst ของสวิสได้รับความเร็ว 7500 สำเนาต่อชั่วโมง เป็นผลมาจากรูปแบบสามมิติ Bronzing นูนอุณหภูมิควบคุมความเร็วและความดันและ bronzing สามัญแตกต่างกันดังนั้นความต้องการของปั๊มฟอยล์ร้อนและ Bronzing ทั่วไปยังแตกต่างกันเลือกฟอยล์ปั๊มร้อนควรใช้สามมิติ Bronzing ทุ่มเท ฟอยล์ปั๊มร้อน แต่ไม่สามารถใช้เป็นฟอยล์ปั๊มความร้อนธรรมดาสามมิติ Bronzing หรือปั๊มจะผลิตที่มีคุณภาพไม่ดีหรือปรากฏการณ์ที่ไม่คาดคิดอื่น ๆ

(2) อุณหภูมิความดันความเร็ว

อุณหภูมิความดันและความเร็วเทคโนโลยีปั๊มร้อนเป็นสามองค์ประกอบหลักและควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างสามเพื่อควบคุมคุณภาพของปั๊มร้อนสามมิติ bronzing เดียวกัน เนื่องจาก bronzing สามมิติเป็น bronzing สมบูรณ์และลายนูนความต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นอุณหภูมิ bronzing สามัญ 70 ตรรกะ ~ 90 ℃ขณะที่สามมิติ Bronzing ประมาณ 150 ℃ให้เสร็จสมบูรณ์ หากอุณหภูมิต่ำเกินไปอาจปรากฏว่าชั้นกาวอะลูมิเนียมออกไซด์และชั้นลอกไม่สามารถละลายได้อย่างเพียงพอและแผ่นอลูมิเนียมจะไม่สามารถถ่ายเทได้อย่างสมบูรณ์เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไปส่งผลให้ไม่มีการประทับร้อนหรือเปลือยเปล่า ด้านล่าง. อุณหภูมิสูงเกินไปจะมีการเปลี่ยนรูปมากเกินไปของกระดาษวางและวางและอ่านไม่ออกและแม้แต่ปรากฏการณ์ของการเปลี่ยนสีของอลูมิเนียม แต่ยังอาจเกิดจากอุณหภูมิที่มากเกินไปเพื่อให้แผ่นร้อนมากเกินไป แต่ไม่ถูกต้อง และสิ้นตายด้วยส่งผลให้ปรากฏการณ์การพิมพ์ไม่ดี ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิจึงเป็นองค์ประกอบหลักสามส่วนแรก

ความดันปั๊มร้อนหมายถึงช่วงเวลาของแรงกดกระแทกแรงดันผิว ในขั้นตอนการปั๊มความร้อนชั้นอะลูมิเนียมออกไซด์ผสมจะถูกกดเพื่อให้การถ่ายโอนอลูมิเนียมเสร็จสมบูรณ์ดังนั้นความดันของขนาดและความสม่ำเสมอของผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของการปั๊มความร้อน นอกเหนือไปจากการถ่ายโอนฟอยล์ทองคำสามมิติไปยังพื้นผิวของอลูมิเนียมพิมพ์อลูมิเนียม แต่ยังมีความดันขนาดใหญ่ในส่วนปั๊มความร้อนของรูปแบบการบรรเทาสามมิติดังนั้นความดันมากกว่า bronzing สามัญซึ่งยังต้อง ความแข็งแรงของฟอยล์ร้อนจะดีกว่าเพื่อให้สามารถทนต่อแรงดันบีบ แน่นอนว่านี่ไม่ได้หมายความว่ายิ่งแรงกดมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้นต้องเหมาะสมแรงกดดันมากเกินไปจะไม่ได้รับการออกแบบที่ประณีต ความกดดันที่มากเกินไปอาจบดฟอยล์ร้อนหรือแม้กระทั่งบดขยี้แม่พิมพ์ด้านล่างและเป็นผลิตภัณฑ์พิมพ์ที่ร้อน และความดันมีขนาดเล็กเกินไปก็อาจผลิตการถ่ายโอนที่ไม่สมบูรณ์ของฟอยล์ร้อนหรือปั๊มร้อนนูนสามมิติที่นูนถึงความต้องการคุณภาพ ดังนั้นการควบคุมความเครียดมีความสำคัญเท่าเทียมกัน

ความเร็วในการประทับตราร้อนคือความร้อนในการประทับตราสัมผัสกับเวลาอลูมิเนียมอลูมิเนียมซึ่งเป็นเวลาให้ความร้อน ความเร็วในการประทับตราร้อน, เวลาการอุ่นเครื่องสั้น, อุณหภูมิปั๊มที่ลดลงอย่างรวดเร็วทำให้อุณหภูมิต่ำเกินไป, ความคงทนต่อการปั๊มความร้อนจะได้รับผลกระทบ ปั๊มความร้อนช้า, เวลาการอุ่นเครื่องนาน, อุณหภูมิปั๊มร้อนช้าลงความคงทนต่อการปั๊มความร้อน แต่ถ้าการควบคุมไม่ดีก็จะทำให้อุณหภูมิปั๊มสูงเกินไปผิด ดังนั้นความเร็วที่เหมาะสมของการประทับตราความร้อนจึงเป็นสิ่งรับประกันคุณภาพของการประทับตราที่มีคุณภาพสูง

ปั๊มเทคโนโลยีปั๊มตราประทับประทับตราเป็นแบบดั้งเดิมโพสต์กดเทคโนโลยีการประมวลผลบรรจุภัณฑ์และตกแต่งเป็นกระบวนการที่จำเป็นและตอนนี้รวมกับการใช้ทั้งสองไม่เพียง แต่ลดขั้นตอนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์การตกแต่ง ลักษณะพิเศษและคุณลักษณะด้านความปลอดภัยได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ดังนั้นเทคโนโลยีนี้จึงแสดงถึงโมเมนตัมการพัฒนาที่แข็งแกร่งพร้อมกับทุกด้านของวุฒิภาวะมันจะทยอยเปลี่ยนกระบวนการประทับตราและลายนูนสองขั้นเดิมเพื่อสร้างกระบวนการสร้างลวดลายสามมิติ กระบวนการเคลือบทองคำสามมิติจะพิมพ์ลงในบรรจุภัณฑ์และการตกแต่งเป็นเทคนิคการตกแต่งที่มีแนวโน้มมาก