ปัญหาคุณภาพและการตอบโต้ในการเคลือบยูวีบนผลิตภัณฑ์กระดาษ

1 เงาไม่ดีความสว่างไม่เพียงพอ

เหตุผลหลัก:

1, ความหนืด Varnish UV มีขนาดเล็กเกินไปเคลือบบางเกินไป

2, เอทานอลและการเจือจางตัวทำละลายที่ไม่ทำปฏิกิริยาอื่น ๆ

3 เคลือบยูวีไม่สม่ำเสมอ

4 กระดาษดูดซับได้มากเกินไป

5, Anilox บางเกินไปจัดหาเชื้อเพลิงไม่เพียงพอ

วิธีการแก้ปัญหา: ตามเงื่อนไขที่แตกต่างกันของกระดาษเพื่อเพิ่มความหนืดและปริมาณเคลือบของ UV เคลือบเงา เกี่ยวกับการซึมผ่านของกระดาษสามารถเคลือบด้วยชั้นของน้ำมันพื้นฐาน

2 - การอบแห้งไม่ดีบ่มแสงไม่สมบูรณ์พื้นผิวเหนียว

เหตุผลหลัก:

1, ความเข้มของรังสียูวีไม่เพียงพอ

2, การเสื่อมสภาพของหลอด UV, ความแรงที่อ่อนแอ

3, UV เวลาจัดเก็บสารเคลือบเงายาวเกินไป

4 ไม่ได้มีส่วนร่วมในการเจือจางปฏิกิริยาเพิ่มมากเกินไป

5, ความเร็วเครื่องเร็วเกินไป

การแก้ปัญหา: ในกรณีที่ต้องการความเร็วในการบ่มน้อยกว่า 0.5 วินาทีต้องมั่นใจว่ากำลังของหลอดปรอทแรงดันสูงโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 120 วัตต์ / ซม. หลอดไฟควรได้รับการปรับปรุงในเวลาไม่ต้องรอการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ดี . หากจำเป็นให้เพิ่มตัวเร่งการบ่มด้วยเครื่อง UV Varnish จำนวนหนึ่งให้เร็วขึ้น

3 - พิมพ์พื้นผิว UV เคลือบเงา, ดอกไม้ผม

เหตุผลหลัก:

1, ความหนืด Varnish UV มีขนาดเล็กเคลือบเป็นบางเกินไป

2, หมึกที่มีน้ำมันเคลือบเงาหรือน้ำมันแห้งมากเกินไป

3 พื้นผิวของหมึกตกผลึก

4, หมึกพื้นผิวป้องกันการติดวัสดุ (น้ำมันซิลิโคน, ปัดฝุ่น) และอื่น ๆ

5, ลูกกลิ้งเคลือบบางเกินไป

วิธีการแก้ปัญหา: เมื่อพิมพ์ลงบนผลิตภัณฑ์ที่ต้องเคลือบด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตต้องใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อสร้างสภาวะสำหรับการเคลือบ UV หากจำเป็นปัญหาสามารถแก้ไขได้โดยเปลี่ยนเคลือบด้วยวานิชพิเศษ

4- รังสียูวีที่มีจุดสีขาวและรูรับแสง

เหตุผลหลัก:

1, เคลือบเป็นบางเกินไป

2, ลูกกลิ้ง anilox เกินไปบาง

3 เจือจางไม่ทำปฏิกิริยา (เช่นเอทานอล) เพิ่มมากเกินไป

4 พิมพ์ฝุ่นพื้นผิวและอื่น ๆ

วิธีการแก้ปัญหา: สภาพแวดล้อมการผลิตและพื้นผิวที่พิมพ์ควรจะถูกเก็บไว้ที่สะอาดเพิ่มความหนาของผิวเคลือบ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มจำนวนเล็กน้อยของสารเติมแต่งราบรื่น การเจือจางจะดีที่สุดในการมีส่วนร่วมในการทำปฏิกิริยาของเจือจางปฏิกิริยา

5 พื้นผิวเคลือบไม่สม่ำเสมอมีลายเส้นและปรากฏการณ์เปลือกส้ม

เหตุผลหลัก:

1 ความหนืดของวานิช UV สูงเกินไป

2, ลูกกลิ้งเคลือบหนาเกินไปและไม่ราบรื่น

3, ความดันของขนาดไม่สม่ำเสมอ

4, เคลือบมีขนาดใหญ่เกินไป

5, เคลือบยูวีรังเกียจไม่ดี

วิธีแก้ปัญหา: ลดความหนืดของสารเคลือบเงา UV ลดปริมาณการเคลือบ ความดันปรับเท่า ๆ กัน ลูกกลิ้งเคลือบควรเป็นพื้นขัด สามารถเพิ่มตัวแทนปรับระดับแสงได้

การยึดติดของสารเคลือบเงาของสหประชาชาติไม่ดี

เหตุผลหลัก:

1 การตกผลึกของผิวหมึกพิมพ์

2 หมึกพิมพ์ในวัสดุเสริมไม่เหมาะ

3, เคลือบฟัน UV ตัวเองไม่มีการยึดเกาะ

4 สภาพบ่มแสงไม่เหมาะ

วิธีการแก้ปัญหา: ขั้นตอนการพิมพ์เพื่อพิจารณาเงื่อนไขการขัดผิวล่วงหน้า ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ต้องเคลือบด้วยน้ำมันรองพื้นเพื่อเพิ่มความยึดเกาะ

7- เคลือบ UV UV, ปรากฏการณ์เจล

เหตุผลหลัก:

1, UV เวลาการจัดเก็บเงาเป็นเวลานานเกินไป

2, วาร์ชล้มเหลวในการจัดเก็บข้อมูลที่มืดอย่างสมบูรณ์

3, อุณหภูมิการเก็บรักษาสูง

วิธีการแก้ปัญหา: ใส่ใจกับการใช้งาน Varnish UV และการจัดเก็บอย่างเข้มงวดอย่างเคร่งครัด อุณหภูมิในการจัดเก็บถึง 5 ℃ ~ 25 ℃ มีความเหมาะสม

กลิ่น 8 กลิ่น

เหตุผลหลัก:

1 บ่มแห้งไม่สมบูรณ์

2, แสง UV ไม่เพียงพอหรืออายุการใช้งานหลอดไฟ

3, UV ทนต่อการขัดขวางการสลายตัวของออกซิเจน

4, UV เจือจางสารเคลือบไม่ทำปฏิกิริยามากเกินไปเพิ่มมากเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: การอบแห้งด้วยพ่นเคลือบ UV ต้องสมบูรณ์ และเพื่อเสริมสร้างการระบายอากาศถ้าจำเป็นให้เปลี่ยนสายพันธุ์ UV varnish